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滲碳?xì)夥罩械膮⒈葴y(cè)量
(原文:MESA electronic GmbH;翻譯整理:深圳市倍拓科技有限公司)
滲碳工藝控制中zui重要的參數(shù)就是氣氛的溫度和碳勢(shì)。溫度通??捎蔁犭娕迹囟葌鞲衅鳎y(cè)得。而對(duì)于碳勢(shì)的控制,則可以采用現(xiàn)場(chǎng)氧探頭和Lambda探頭(L-sonde)通過(guò)對(duì)爐內(nèi)氣氛的氧分壓進(jìn)行測(cè)量來(lái)完成。但是無(wú)論是熱電偶還是氧探頭在殘氧測(cè)量中其精度都會(huì)慢慢降低。因此,要想實(shí)現(xiàn)控制,則必須通過(guò)參比測(cè)量來(lái)校準(zhǔn)溫度和碳勢(shì)。在本文*節(jié)中,我們分別就熱電偶和氧探頭以及Lambda探頭(L-sonde)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確的原因作出了分析和解釋,同時(shí)就如何采用參比測(cè)量校正測(cè)量結(jié)果進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明。另外,參比測(cè)量中需要注意什么,參比測(cè)量提供什么信息,以及如何通過(guò)氣體分析儀來(lái)對(duì)爐內(nèi)氣氛進(jìn)行分析,都進(jìn)行了探討。在接下來(lái)的本節(jié)內(nèi)容里面,將展示以下其它有關(guān)碳勢(shì)參比測(cè)量的方法:利用另外的氧探頭或者Lambda探頭進(jìn)行參比測(cè)量;露點(diǎn)測(cè)量以及定碳片測(cè)量。這里我們也會(huì)討論各種參比測(cè)量方法的各自優(yōu)勢(shì)和不足。
滲碳工藝控制中zui重要的參數(shù)就是氣氛的溫度和碳勢(shì)。為了得到準(zhǔn)確的可復(fù)制的結(jié)果,必須對(duì)溫度和碳勢(shì)進(jìn)行非常的測(cè)量。由于此工藝中應(yīng)用的熱電偶、常規(guī)氧探頭以及Lambda探頭都會(huì)由于老化和其它各種錯(cuò)誤原因,從而出現(xiàn)不準(zhǔn)確甚至是錯(cuò)誤的測(cè)量讀數(shù)。要想對(duì)讀數(shù)進(jìn)行校正,必須采用參比測(cè)量的方法。否則不能保證我們能夠按照所需要的結(jié)果進(jìn)行控制。
溫度的參比測(cè)量是通過(guò)一個(gè)測(cè)試熱電偶來(lái)實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于碳勢(shì)的參比測(cè)量,則有間接和直接幾種方法。在滲碳?xì)夥罩?,如果使用吸熱式氣氛或者?/span>/甲醇作為載氣,則一氧化碳和氫氣的數(shù)值基本上都是不變的。因此,在實(shí)踐中要確定碳勢(shì),只需要測(cè)量氧氣,二氧化碳或者露點(diǎn)值即可,而一氧化碳和氫氣都可以當(dāng)作定值。(如圖1)。對(duì)于碳勢(shì)控制而言,過(guò)氧探頭或者Lambda探頭來(lái)測(cè)量氧分壓是目前的主要方法??梢圆捎矛F(xiàn)場(chǎng)氧探頭和Lambda探頭(L-sonde)通過(guò)對(duì)爐內(nèi)氣氛的氧分壓進(jìn)行測(cè)量來(lái)完成。在*節(jié)中,我們也介紹了如何通過(guò)氣體分析儀對(duì)CO和CO2進(jìn)行測(cè)量。下文將對(duì)如何使用另外一個(gè)氧探頭或者Lambda探頭或者露點(diǎn)測(cè)量方法來(lái)對(duì)碳勢(shì)進(jìn)行間接測(cè)量,以及這些方法的優(yōu)勢(shì)和不足作出分析。
圖1, 滲碳?xì)夥罩袥Q定碳勢(shì)的方法
在線(間接)測(cè)量:溫度/一氧化碳/氧氣
在線(間接)測(cè)量:溫度/一氧化碳/二氧化碳
間接測(cè)量:溫度/一氧化碳/氫氣/水份
直接測(cè)量:使用定碳片
一, 利用另外一個(gè)氧探頭或者Lambda探頭對(duì)碳勢(shì)進(jìn)行參比測(cè)量。
我們?cè)谖恼?節(jié)中已經(jīng)描述了氧探頭和Lambda探頭的結(jié)構(gòu)和工作原理。通過(guò)另外一個(gè)氧探頭或者Lamdba探頭來(lái)做參比測(cè)量,跟通過(guò)一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w分析一樣,優(yōu)點(diǎn)在于可以保證測(cè)量的連續(xù)性。使用可連接這兩種探頭的碳控儀然后進(jìn)行比較,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)碳控系統(tǒng)的故障率大大降低。本文里我們稱其為“冗余法”,從技術(shù)上來(lái)說(shuō),這個(gè)術(shù)語(yǔ)通常表示一個(gè)系統(tǒng)中出現(xiàn)的功能相同或類似的但在*狀態(tài)下并不需要使用的組件。
圖2:MESA碳控儀Carbomat-M: a) 對(duì)兩只同時(shí)工作的探頭進(jìn)行比較
b) 設(shè)定兩只探頭轉(zhuǎn)換參數(shù)
MESA碳控儀carbomat M可以連接兩個(gè)不同的探頭一起運(yùn)行來(lái)進(jìn)行比較。(如圖2)。一個(gè)是主要探頭,用于計(jì)算碳勢(shì),另外一個(gè)是參比探頭。如果出現(xiàn)故障,Carbomat M 會(huì)從主要探頭切換到參比探頭繼續(xù)計(jì)算數(shù)值。這樣就可以避免探頭在運(yùn)行中出現(xiàn)故障的時(shí)候碳控過(guò)程和數(shù)據(jù)記錄被中斷。墨菲定律---“凡事只要有可能出錯(cuò),那就一定會(huì)出錯(cuò)”,或者,換句話說(shuō),事情往往會(huì)朝著我們所能想到的zui壞的方向發(fā)展。對(duì)我們而言:探頭故障只要發(fā)生,那么必定會(huì)帶來(lái)zui大的損失。這種損失可以通過(guò)這個(gè)冗余系統(tǒng)來(lái)避免。
通過(guò)一個(gè)很短的測(cè)試,我們可以看到如果使用由兩個(gè)同時(shí)工作的探頭組成的冗余系統(tǒng),碳勢(shì)控制的故障率是如何被減小的。為了消除系統(tǒng)錯(cuò)誤,應(yīng)該使用不同類型的氧探頭,比如一個(gè)氧探頭和一個(gè)Lambda探頭。由于這兩種探頭的結(jié)構(gòu)*不同,熱處理工藝和與其相關(guān)的單元對(duì)探頭的影響也是不一樣的。在這種情況下,探頭的故障可以通過(guò)互相比較得以發(fā)現(xiàn)。假定在一個(gè)相應(yīng)時(shí)間范圍內(nèi),*個(gè)探頭的故障率為30%,即P(probe 1)=0.3,第二個(gè)探頭的故障率為20%,即P(probe 2)=0.2, 那么兩個(gè)探頭同時(shí)發(fā)生故障的可能性及各自故障率的乘積。以上為例,P(probe 1 probe 2)=P(probe 1)* P(probe 2)=0.3*0.2=0.06。
因此由兩個(gè)探頭組成的系統(tǒng)在對(duì)應(yīng)時(shí)間范圍內(nèi)故障率就減小至6%,這是一個(gè)相當(dāng)大的縮減。
二,通過(guò)測(cè)量露點(diǎn)來(lái)對(duì)碳勢(shì)進(jìn)行參比測(cè)量
如果要對(duì)含水份的爐內(nèi)氣氛來(lái)計(jì)算其碳勢(shì),那么必須對(duì)露點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。露點(diǎn)或者露點(diǎn)溫度表示水剛剛結(jié)露時(shí)候的溫度。圖3顯示了相位圖中飽和水蒸汽壓力線,溫度介于-30C至+20C之間
這條線代表了露點(diǎn)和分壓以及氣氛中水份比例之間的關(guān)系。知道爐內(nèi)氣氛的露點(diǎn)溫度,就可以根據(jù)該圖讀取分壓,從而決定碳勢(shì)。例如在露點(diǎn)溫度為+10C的氣氛中,水分壓為12.27mbar。運(yùn)用馬格努斯公式(由海因里希•••古斯塔夫•馬格努斯于1844年*),爐內(nèi)氣氛中的水分壓可以根據(jù)露點(diǎn)值來(lái)計(jì)算
在上述公式中:T 表示露點(diǎn)溫度,以 °C為單位。
市面上帶水分壓連續(xù)檢測(cè)功能的露點(diǎn)傳感器并不能用于滲碳?xì)夥罩?。?duì)于這種露點(diǎn)測(cè)量,我們需要使用冷鏡面測(cè)量設(shè)備。這種設(shè)備的原理如圖4所示。爐內(nèi)氣體通過(guò)測(cè)量室到達(dá)鏡面,鏡面通過(guò)熱電致冷元件(帕爾貼)制冷,直到鏡面上顯示結(jié)露。使用溫度傳感器可以測(cè)量鏡表面的溫度,只要表面一開(kāi)始結(jié)露,就可以直接讀出鏡面的溫度值。這就是露點(diǎn)溫度。
圖4,露點(diǎn)儀dewchecker的測(cè)量原理
冷鏡式露點(diǎn)儀Dewchecker 1.1 (如圖5所示)主要特點(diǎn)在于鏡面溫度始終可以調(diào)節(jié)至固定值。為此,我們將所要求的鏡面溫度作為設(shè)定值。電氣控制帕爾貼致冷元件從而保持預(yù)先設(shè)定的溫度定值,這樣無(wú)需人員操作即可使露點(diǎn)測(cè)量達(dá)到非常的結(jié)果
圖5:冷鏡式露點(diǎn)儀
如需使用冷鏡式露點(diǎn)測(cè)量?jī)x器達(dá)到的測(cè)量結(jié)果,以下幾點(diǎn)必須注意觀察
修正方法:
如果抽氣系統(tǒng)出現(xiàn)了冷凝,那么應(yīng)該將抽氣管從取樣點(diǎn)上分離。此時(shí)空氣會(huì)通過(guò)氣泵被吸入儀器內(nèi),直到管路、過(guò)濾器和測(cè)量室重新恢復(fù)干燥狀態(tài)。開(kāi)啟儀器后,先對(duì)外部空氣露點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量以便檢測(cè)系統(tǒng)是否干燥,然后再對(duì)爐內(nèi)氣氛進(jìn)行測(cè)量。之后如果再對(duì)空氣露點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,得到的露點(diǎn)值跟之前的空氣露點(diǎn)值保持穩(wěn)定不變,則表示系統(tǒng)干燥及正常工作。比如,開(kāi)機(jī)后在空氣中測(cè)量得到的露點(diǎn)值為 +15DP,然后測(cè)量爐氣得到某個(gè)露點(diǎn)值,之后重新測(cè)量空氣露點(diǎn)值如果仍然得到+15DP,則表示系統(tǒng)正常;如果所得數(shù)值不一致(比如+10DP),則表示系統(tǒng)有問(wèn)題,需使其達(dá)到干燥狀態(tài)再進(jìn)行使用。
三,直接確定碳勢(shì)的方法
碳勢(shì)的直接測(cè)量方法包括熱絲電阻法和鐵箔稱重法。在熱絲電阻法中是將純鐵絲置于待測(cè)滲碳?xì)夥罩?,通過(guò)電阻測(cè)定儀測(cè)量到電阻變化值就可以確定氣氛中的碳勢(shì)。鐵箔稱重法是將0.05mm厚度的純鐵箔片置于待測(cè)氣氛中并保持10-15分鐘,從而確定箔片的含碳量。對(duì)此有四種方法:
輝光放電發(fā)射光譜法(GDOS):這是zui的方法。通過(guò)GDOS可以測(cè)量碳在箔片表面的深度分布。采用此方法時(shí),箔片中心含碳量就被用于碳勢(shì)的測(cè)量。在其它方法中容易導(dǎo)致誤差的情況比如箔片的表面氧化污染等對(duì)于GDOS都不會(huì)有影響。盡管其測(cè)量精度非常高,但是對(duì)于測(cè)量箔片含碳量而言,其方法過(guò)于復(fù)雜,成本也相當(dāng)高。
燃燒處理法:通過(guò)燃燒處理來(lái)確定箔片中的含碳量是當(dāng)今zui普遍使用的方法。箔片在裝有1g鎢顆粒的小容器中加熱。在高頻爐中,材料在純氧中燃燒。通過(guò)適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾器,將除了二氧化碳以外的所有氧化物都過(guò)濾出去,再通過(guò)紅外儀對(duì)二氧化碳含量進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)得到的二氧化碳含量可以確定箔片中含碳量或者爐氣碳勢(shì)。對(duì)比渦流測(cè)量和稱重測(cè)量,此方法成本較高而且比較耗時(shí)間。另外此方法對(duì)標(biāo)定的要求很高,難度也很大。
渦流測(cè)量法:由于不同的碳含量導(dǎo)致箔片有不同的電磁特性,這種電磁特性的差別可以通過(guò)渦流測(cè)量法分析得到。與稱重法相比,此方法的優(yōu)勢(shì)在于操作毋須特別小心處理,因?yàn)椴廴緦?duì)測(cè)量結(jié)果無(wú)影響。但是不足之處在于,分析得到的電磁特性不僅基于箔片的碳含量,而且受其它參數(shù)的影響,比如框架結(jié)構(gòu)和和顆粒大小。箔片冷卻的速度和冷卻的程度也會(huì)對(duì)這些參數(shù)造成影響,很難在實(shí)際操作中清除這些錯(cuò)誤源。另外一個(gè)缺陷就是如需對(duì)儀器進(jìn)行標(biāo)定,必須采用其它的測(cè)量手段,如箔片燃燒或者稱重方法。而我們不太可能另外購(gòu)置一臺(tái)儀器來(lái)專做標(biāo)定使用。
重力測(cè)量法: 通過(guò)精密天平稱重來(lái)確定箔片含碳量是zui簡(jiǎn)單也*的方法。對(duì)箔片放入爐氣之前和放入爐氣之后的重量進(jìn)行測(cè)量得到兩個(gè)不同的重量值,以及放入爐氣之前的箔片含碳量,我們可以按照下述公式計(jì)算出含碳百分比。
m0 是箔片放入爐氣之前的重量, m是箔片放入爐氣之后的重量, % C0是箔片放入爐氣之前的基準(zhǔn)含碳量,通過(guò)上述公式計(jì)算出的重量分?jǐn)?shù)對(duì)應(yīng)的就是爐氣中的碳勢(shì)(根據(jù)德國(guó)鋼鐵材料熱處理系列標(biāo)準(zhǔn)DIN 17014)。使用重力測(cè)量法時(shí)必須確保箔片上沒(méi)有任何煙灰,油脂和手印等。
四,通過(guò)定碳儀FPG直接測(cè)量碳勢(shì)
MESA定碳儀FPG是通過(guò)重力測(cè)量法測(cè)量純鐵箔片中含碳量的精密儀器,測(cè)量精度可達(dá)± 0.01 % C。為了保證長(zhǎng)期使用的精度,該定碳儀每次開(kāi)機(jī)都需要使用95mg的砝碼進(jìn)行標(biāo)定。另外,每個(gè)測(cè)量循環(huán)可以執(zhí)行七次測(cè)量。去掉zui大值和zui小值,通過(guò)剩下的五個(gè)測(cè)量結(jié)果計(jì)算出平均值。
上面說(shuō)過(guò),為了保證的測(cè)重,箔片上不能有任何油脂手印或者其它雜質(zhì)。因此每臺(tái)定碳儀都配備有附件用于準(zhǔn)備箔片。箔片需要裹在圓木簽上然后放入丙酮中清潔,然后通過(guò)防靜電的鑷子將其取出并用熱風(fēng)機(jī)吹干。吹干之后切記不能用手接觸箔片。
該儀器特點(diǎn)在于可以通過(guò)手持終端進(jìn)行非常簡(jiǎn)便的操作,在該手持終端上,每一步都有清晰的指引,確保儀器的正確使用。通過(guò)手持終端和相應(yīng)的電腦軟件FPGviewer,還可以對(duì)用戶名和箔片編號(hào)進(jìn)行添加和管理。通過(guò)U盤(pán),所有數(shù)據(jù)都可以轉(zhuǎn)存至電腦并通過(guò)軟件(圖7)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析
五,箔片取樣及兩點(diǎn)校準(zhǔn)
可以直接測(cè)量碳勢(shì)的定碳儀,通常用于對(duì)氧探頭或者Lambda探頭計(jì)算出來(lái)的碳勢(shì)值進(jìn)行校準(zhǔn)。大多數(shù)碳控儀可以做到偏移補(bǔ)償,或者說(shuō)在一個(gè)操作點(diǎn)進(jìn)行一個(gè)碳勢(shì)校正。如果工藝過(guò)程中碳勢(shì)和溫度都是恒定的,那么這種校正是準(zhǔn)確的。但是對(duì)于碳勢(shì)和溫度不穩(wěn)定的熱處理過(guò)程比如滲碳工藝,那么這種校正是不夠的。
氧探頭測(cè)量誤差的主要原因來(lái)自探頭陶瓷管的毛細(xì)裂紋。隨著溫度的變化,陶瓷裂紋會(huì)擴(kuò)大。因此在不同的溫度下,探頭的測(cè)量誤差也是不同的。如果在較高的溫度(比如920°C)和1.2 % C的環(huán)境中進(jìn)行碳勢(shì)校準(zhǔn),測(cè)量結(jié)果是準(zhǔn)確的,接近這些數(shù)值的控制也是準(zhǔn)確的。但是如果溫度和碳勢(shì)降低,數(shù)值就會(huì)出現(xiàn)偏差,這是由探頭的性能以及校準(zhǔn)的方式?jīng)Q定的。
如果使用MESA碳控儀Carbomat-M (圖8) 或者 Carbo-M,那么很容易使用箔片測(cè)試來(lái)完成兩點(diǎn)校準(zhǔn)。如果使用箔片校準(zhǔn)的時(shí)的溫度相差超過(guò)30 °C,控制器可以在兩個(gè)不同的點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)。不然的話,*個(gè)校準(zhǔn)值會(huì)被第二個(gè)校準(zhǔn)值所覆蓋。我們建議在滲碳溫度為920°C,含碳量為1.2%C的環(huán)境中,或者淬火溫度為880°C,含碳量為0.80%C的環(huán)境中進(jìn)行箔片取樣,儀器會(huì)自動(dòng)選取中間值。這樣就能夠在整個(gè)工作范圍內(nèi)保證非常的碳勢(shì)測(cè)量。
六,總結(jié)
要想保證產(chǎn)品品質(zhì),那么參比測(cè)量是*而且至關(guān)重要的。在氣氛滲碳過(guò)程中,溫度和碳勢(shì)是非常關(guān)鍵的參數(shù),必須予以定時(shí)監(jiān)測(cè)和檢查。溫度的參比測(cè)量必須在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)熱電偶完成。至于碳勢(shì)的參比測(cè)量則有好幾種方法。在本文*部分中,我們講過(guò)使用氣體分析儀的方法,這是解決各種問(wèn)題的有效工具。通過(guò)另外一個(gè)氧探頭或者Lambda探頭進(jìn)行參比測(cè)量也有一定的優(yōu)勢(shì),在*個(gè)探頭出現(xiàn)問(wèn)題之后,另一個(gè)探頭可以自動(dòng)切換而不存在任何中斷,從而可以保證熱處理過(guò)程*受控。冷鏡式露點(diǎn)測(cè)量方法不僅適用于碳勢(shì)參比測(cè)量,而且可以確定吸熱式氣氛發(fā)生器的露點(diǎn)值,使其用于發(fā)生器的露點(diǎn)控制系統(tǒng)參比測(cè)量。在碳勢(shì)直接測(cè)量的方法中,*重力測(cè)量法,因?yàn)槔貌Q重是zui簡(jiǎn)便而且實(shí)用的方法。
注: 原文作者:D?o Mikulovi?, Dragan ?ivanovi?, Florian Ehmeier (MESA ELECTRONIC GMBH)由深圳市倍拓科技有限公司翻譯整理。如需引用,請(qǐng)注明出處。